Diese Lösung, die in Unternehmen der zerspanenden Fertigung wie der Automobilzulieferindustrie und dem Maschinenbau eingesetzt werden kann, ermöglicht die Messung von Qualitätsparametern wie Durchmesser, Radius, Symmetrieprüfung, Ebenheit, Abstand und Form von Metallteilen in nur 2 ms.

Sie visualisiert die Messungen, die mit CMM-Maschinen oder automatischen Messmaschinen durchgeführt werden, und überträgt die Messergebnisse automatisch in statistische Prozesskontrollprogramme.

fazIT Messung arbeitet integriert mit dem statistischen Prozesskontrollprogramm qs-STAT welches dafür ausgelegt, qualitätsrelevante Informationen, Prozesse und Systeme in der Produktion statistisch zu analysieren. Umfassende und fundierte statistische Auswertungen bilden die Grundlage für die Bewertung von Fertigungsprozessen und deren kontinuierliche Verbesserung in der industriellen Produktion.

Für jedes zu messende Produkt können unterschiedliche Parameter, Anzahl von Sonden und Funktionen verwendet werden. Diese produktspezifischen Einstellungen werden im Admin-Panel definiert und automatisch an das Bedienpanel übermittelt. Änderungen können in Echtzeit auf das Bedienpanel angewendet werden. An der Messstation können Messungen entweder manuell durch den Bediener oder automatisch mit Roboterarmen durchgeführt werden.

Die Messung erfolgt mithilfe digitaler, pneumatischer oder kabelloser Sonden. Es wird kontrolliert ob die Messung innerhalb der Toleranzgrenzen liegt und das Produkt den Qualitätsstandards entspricht,

Bei der Erkennung fehlerhafter Produkte ermöglicht ein produktspezifischer Ereignis- und Aktionskatalog eine Ursachenanalyse sowie die rückverfolgbare Dokumentation der Fehler. 

Ein flexibles, an die Station und das Produkt angepasstes Design ermöglicht die Überwachung und Berichterstattung der Performanz.